Sistema completo de tratamento térmico-magnético de resíduos: tecnologia de origem japonesa patenteada que decompõe resíduos hospitalares, orgânicos, industriais e derivados de petróleo — sem chamas, sem combustível fóssil e com emissões muito abaixo dos limites legais.
Clique nos números da imagem — ou na lista ao lado — para explorar cada etapa do sistema, da alimentação do resíduo até a exaustão dos gases tratados.
Chaminé de exaustão com janela de inspeção para controle visual da qualidade dos gases liberados.
Filtro de carvão ativado para purificação final dos gases de processo.
Filtro responsável pela retenção de umidade do ar admitido no sistema.
Segunda etapa de tratamento dos gases de processo, complementando a purificação antes da liberação pela chaminé.
Resfria a água utilizada no resfriador de gases, mantendo a eficiência do circuito de arrefecimento.
Controla a temperatura do processo e injeta ar — fonte de oxigênio — dentro da câmara de decomposição.
Primeira etapa de tratamento dos gases, logo na saída da câmara de decomposição.
Resfria os gases gerados durante a decomposição térmica, antes das etapas seguintes de tratamento.
Todos os resíduos são decompostos pela combinação do calor com os radicais oxidativos.
Um processo simples de operar, com resultado comprovado em laudos analíticos.
Decomposição termo-magnética patenteada, sem combustível fóssil.
Temperatura interna de 300°C a 400°C, sem geração de chamas.
Super ímãs geram íons de oxigênio extremamente reativos (singletos), que quebram as cadeias moleculares do resíduo.
Até 4 toneladas por dia, operação contínua 24h, com geração de cinzas inertes.
A mesma tecnologia do diagrama técnico, instalada e operando: veja os principais pontos de comando e acesso.
Comando elétrico com temporizadores, alarmes e botões de emergência — operação segura com poucos operadores.
Acesso blindado e vedado à câmara de decomposição térmica.
Direciona os gases de processo para o sistema de lavagem e purificação.
Conecta a câmara de decomposição ao trem de tratamento de gases (scrubber).
Estrutura para operação, inspeção e manutenção segura em altura.
Resultados de ensaios independentes comparados aos limites permitidos pela legislação ambiental.
Comparação entre os principais métodos de tratamento de resíduos de saúde e industriais utilizados no mercado.
| Processo | Redução de Volume | Eficiência de Desinfecção | Impacto Ambiental | Capacitação de Pessoal | Capacidade de Tratamento | Custo de Investimento | Custo de Operação |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Autoclave | Baixa | Alta | Baixo | Média | Média | Média | Média |
| Tratamento Químico | Baixa | Baixa | Médio | Média | Média | Média | Média |
| Irradiação | Baixa | Incompleta | Médio | Alta | Pequena | Alta | Alta |
| Micro-ondas | Baixa | Alta | Baixo | Alta | Pequena | Alta | Alta |
| Incineração | Alta | Alta | Alto | Alta | Sem Limite | Alta | Alta |
| TDM · Decomposição Térmica (Dust Reuse) Recomendado | Alta | Alta | Baixo | Média | Alta | Média | Baixo |
Redução direta na emissão de gases poluentes e no consumo de energia — sem chamas, sem combustível fóssil.
A combinação de eletroímãs com baixa temperatura de processo elimina a necessidade de queima, reduzindo drasticamente o custo de operação frente às tecnologias tradicionais.
Unidades instaladas e em funcionamento — do carregamento à etapa final de lavagem de gases.
Resíduos hospitalares e infectantes, com eliminação total de agentes patogênicos.
Decomposição acelerada da matéria orgânica, sem geração de odores ou chorume.
Destruição segura de resíduos oleosos e contaminados.
Elimina agentes biológicos, químicos e físicos de forma certificada.
Solução escalável para aterro zero, do equipamento isolado à usina completa.
Sem combustível fóssil e com poucos operadores: menor custo de operação entre as tecnologias disponíveis.
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